Care este diferența dintre cuștile denailon? Cușcă denailon vs rulmenți cușcă de oțel

Cuștile rulmenților Roing au două modele structurale: cu cușcă și fără cușcă. Sarcină mare, scăzută-Rulmenți cu role cilindrice de viteză, rulmenți cu roți adânci și role conice, rulmenți toroidali CARB pentru genurile adoptă cușcă-design liber. Rulmenți speciali, cum ar fi rulmenți de temperatură înaltă, înaltă-rulmenții turbojet de viteză și alți rulmenți cu bile adoptă, de asemenea, o cușcă-design liber.

Majoritatea rulmenților sunt echipați cu cuști. Principalele funcții ale cuștii sunt:

1.Cușca separă elementele de rulare la distanțe egale și este distribuită uniform pe circumferința pistei pentru a preveni coliziunea și frecarea dintre elementele de rulare.

2. Ghidați și antrenați elementele de rulare pentru a rula pe calea de rulare corectă;

3. Spațiul cuștii poate stoca grăsime;

4. Într-un rulment separabil, elementul de rulare și un inel sunt combinate împreună pentru a preveni căderea elementului de rulare.

Cuști dinnailon, denumire științifică poliamidă PA66

Poliamida 6 (PA66) este cel mai comun material pentru cuști denailon turnate prin injecție. Acest material are o combinație bună de rezistență și elasticitate, indiferent dacă conține saunu fibre de sticlă. Proprietățile mecanice ale materialelor polimerice, cum ar fi rezistența și elasticitatea, sunt temperatura-dependente și susceptibile de îmbătrânire. Factorii care au cea mai mare influență asupra procesului de thaging sunt temperaura, ime și mediul (lubrifiant la care este expus polimerul. Viața cuștii scade odată cu creșterea temperaturii și a agresivității lubrifiantului.

Prin urmare, calitatea unei cuști de poliamidă pentru o aplicație speclflc depinde de cohdltlonurile de funcționare și de cerințele Tife. Lubrlcanții sunt împărțiți la „agresiv” și „mlld”, wsalutcap is reflectat in „temperatura de funcționare perrmlsslble” a cuștilor din sticlă-fiber relnforced PA66 cu varlous lubricanturi.

Poliamidele își pierd elasticitatea la temperaturi scăzute. Prin urmare, cuști din sticlă-PA66 armat cu fibrenu trebuie utilizat în aplicații cu temperaturi de funcționare continuă mai mici -40°C.

Poliamidă46

Sticlă-poliamida 46 relnrorced (PA46) Este materialul cușcă standard pentruniște medlum mici-slzed CARB toroldal rulmenti cu role. Temperatura de funcționare permisă este 15 °C (25 °F)mai înalt decât sticla-PA66 armat.

Polieteretercetonă

Sticlă-polieteretercetonă întărită (PEEK este mai potrivit decât PA66 și PA46 pentru condiții solicitante, cum ar fi viteze mari, rezistență chimică sau temperaturi ridicate. Proprietățile superioare ale PEEK oferă o combinație excelentă de rezistență și flexibilitate, o gamă ridicată de temperatură de funcționare și rezistență ridicată la substanțe chimice și la uzură. Datorită acestor proprietăți remarcabile, cuștile PEEK sunt adesea folosite în hibrid și/sau super-rulmenți de precizie cu bile și cu role cilindrice. La temperaturi de până la 200 °C (390 °F), materialulnu prezintă semne de îmbătrânire din cauza temperaturii sau aditivilor de ulei. Cu toate acestea, limita maximă de temperatură pentru mare-viteza de utilizare este de 150 °C (300 °F) deoarece aceasta este temperatura de înmuiere a polimerului.

Cuștile de rulmenți dinnailon au vibrații scăzute, zgomot redus, generație scăzută de căldură, sarcină mare-capacitatea portantă și poate îmbunătăți viteza și durata de viață limită a rulmentului. De obicei, pot funcționa stabil pentru o lungă perioadă de timp în intervalul de temperatură de -40°C+80°C și sunt compatibile cu lubrifianții beaning. Cuștile de rulmenți dinnailon sunt potrivite pentru motoare, unelte mecanice, cuve de transmisie cu angrenaje, pompe, compresoare și alte domenii.

Acum cuștile dinnailon sunt folosite din ce în ce mai mult, deci care sunt avantajele sale? Cușca denailon a rulmentului este onouă generație de produse care înlocuiesc în prezent cuștile de cupru și cuștile de fier. În comparație cu cuștile metalice, are multe avantaje:

1. Are greutate redusă și îmbunătățește flexibilitatea rulmentului. Dacă este folosit în aparate electrice sau în energie electrică-consumatoare de produse, are un efect mare asupra economisirii energiei.

2. Are o greutate mică, iar forța centrifugală generată de rulmentul însuși în timpul rotației este relativ mică, ceea ce este mai potrivit pentru

înalt-viteza conditiilor de lucru.

3. Are zgomot redus și este prima alegere pentru fabricarea rulmenților silențios, în special pentru aparatele electrice cu cerințe mari de zgomot. Cuștile dinnailon sunt prima alegere.

4. Are o ficțiune scăzută și poate prelungi în mod eficient durata de viață a rulmentului. Frecarea dintre cușcanvlon și elementul de rulare este mai mică decât frecarea dintre cușca metalică și bala de oțel, ceea ce prelungește foarte mult durata de viață a rulmentului.

5. Este ușor de fabricat, ceea ce îmbunătățește eficiența producției și reduce costurile de producție.

Deși cușca denailon are atât de multe avantaje, are și multe dezavantaje în timpul utilizării rulmentului, inclusiv: rezistența la compresiune a cuștii denailonnu este la fel de puternică ca cușca din oțel metalic, iar capacitatea de încărcarenu este mare.

Pe scurt, cuștile metalice și cuștilenyion ale rulmenților au propriile avantaje și dezavantaje. Atunci când alegeți, ar trebui să alegeți în funcție de cerințele utilizatorului. De exemplu, aveținevoie de unnivel scăzut-zgomot aparate electrice, ar trebui să alegeți rulmenți cușcă dinnailon. Pentru echipamente cu temperatură ridicată, sarcină mare și vibrații mari, ar trebui să acordați în prealabil ștanțarea cuștilor de oțel sau a rulmenților din cupru prelucrați. Cuștile din fnylon trebuie utilizate în condiții speciale de lucru, cum ar fi temperatura ridicată și corosul, vă rugăm săne contactați.